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混合-開松-二次開松-混合箱-梳理-鋪設(shè)-熱風(fēng)調(diào)節(jié)-冷卻-修邊卷邊
1、棉混紡：根據(jù)客戶的不同要求，將纖維的棉纖維按照不同的比例進行配比。稱取初始重量后，倒入攪拌機中，用機器攪拌。目的是將各種原料混合均勻。
2、開松：經(jīng)過攪拌的成團纖維過濾棉通過滾筒送至舔舐裝置均勻分布，成組的纖維依次開松。纖維團經(jīng)二次開啟后由風(fēng)機送入混合箱，通過羊毛桶的振動進行混合。
3、梳理：厚度均勻、分布均勻的棉層由錫林和道夫梳理機送至上篩，再由篩網(wǎng)展開成網(wǎng)。
4、鋪網(wǎng)：在振動篩附近來回擺動，鋪成一層均勻的網(wǎng)，然后從下篩送入烘箱。
5、熱風(fēng)定型：將均勻的棉層送入烘箱，烘箱的低熔點纖維在一定溫度下將各種纖維抱在一起形成合成棉。
6、冷風(fēng)定型、裁切、卷邊：合成纖維棉經(jīng)冷風(fēng)定型后，確定粗細，再按規(guī)定值裁切。當(dāng)長度達到規(guī)定值時，由熱熔斷器切斷，然后卷起無紡布過濾棉。
